普通ボイラー溶接士の過去問PDF
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電極間にアークを発生させると両極面に電極点（輝く部分）ができる。交流アークは電流が周波数の2倍の回数で零になり明滅するので維持が難しい→無負荷電圧を直流より高くし、高周波電流を併用して安定化。直流アーク溶接機は磁気吹きを起こしやすい（電流の向きが一定で磁界のかたよりが解消されない）。出力が直流でも交流電源を使う入力側には力率がある。入力力率と三相負荷の平衡性は機種の仕様による。直流アークの熱は陽極側60〜70％・陰極側25〜30％。非消耗電極式（ティグ・プラズマ）は棒マイナス（電極の消耗を抑える）。ミグ溶接は棒プラスで、被覆アーク溶接の約6倍の電流密度（細いワイヤに大電流）。

被覆アークは低電圧・高電流で短絡のおそれがあり、短絡電流の制限と再点弧の容易さが必要。定電圧特性＝出力電流が変化しても負荷電圧があまり変化しない→ワイヤを自動送給する炭酸ガスアーク溶接機・ミグ溶接機（ミグは定電圧または上昇特性）。定格使用率＝10分間のうち、定格出力電流で連続して溶接できる負荷時間と全時間との割合。定格より小さい電流なら許容使用率は大きくなる。電線の抵抗は長さに比例し断面積に反比例。例：長さ4倍・断面積2倍なら抵抗は4÷2＝2倍（0.2Ω→0.4Ω）。

アルミニウムなど清浄作用が必要な溶接には交流ティグ（クリーニング作用＝アークが酸化皮膜を除去し母材表面を清浄化）。ミグ溶接＝母材と同種の金属ワイヤを電極にし、ワイヤ自身が溶けて溶着金属になる。マグ溶接のうちシールドガスに炭酸ガスを単独で用いるもの＝炭酸ガスアーク溶接法（電源は定電圧特性）。ボイラー配管の裏波溶接＝第1層をティグで裏波溶接し、2層目からは被覆アーク溶接（開先精度を高く。インサートリングを用いる方法も）。

溶接金属＝溶着金属＋溶融した母材（一種の鋳造組織で母材よりやや硬い、単層は柱状のデンドライト組織）。ボンド部＝溶接金属と母材の境目。その母材側に溶接熱で組織が変化した熱影響部が広がる。溶融部に近い熱影響部は過熱組織で結晶が粗く硬さが高い。浸透探傷試験＝操作が簡単で非磁性材を含むあらゆる金属に応用可。蛍光浸透液＋紫外線できず部が蛍光、染色浸透液＋現像液で赤色。表面に開口した割れの検出は磁粉探傷のほうが優れる。

空気予熱器＝蒸気または煙道ガスを熱源に燃焼用空気を予熱。過熱器＝本体で発生した飽和蒸気をさらに加熱して過熱蒸気にする（加熱するのは水ではなく蒸気）。沸水防止管＝胴またはドラム内の蒸気出口の直下に設け、水滴を分離して水分の混じった蒸気を送り出さない（大径の管の上面に多数の穴）。蒸気トラップ＝設備中にたまったドレンを自動的に排出。